Khóa học CQI-27 AIAG, Khóa đào tạo CQI-27 Special Process Casting System Assessment tại Công ty Pegasus - Shimamoto Auto Parts VN (Japan) - Tiêu chuẩn về Đánh giá Quá trình Đúc Áp lực Cao HPDC trong ngành công nghiệp chế tạo ô tô của AIAG.

Khóa học CQI-27 AIAG - Đánh giá hệ thống Đúc Áp lực Cao (High Pressure Die Casting – HPDC). Khóa Đào tạo Nhiệt, Mạ, Hàn, Phủ . . . theo CQI-08, CQI-09, CQI-11, CQI-12, CQI-15, CQI-17, CQI-23, CQI-27, CQI-29, CQI-30 - Cải tiến chất lượng liên tục Hệ thống quản lý QMS Ô tô của AIAG
AIAG là một tổ chức được công nhận trên toàn cầu, nơi các OEM và nhà cung cấp phối hợp để giải quyết và giải quyết các vấn đề ảnh hưởng đến chuỗi cung ứng ô tô trên toàn thế giới. Mục tiêu của AIAG là giảm chi phí và sự phức tạp thông qua cộng tác; nâng cao chất lượng sản phẩm, sức khỏe, an toàn và môi trường; và tối ưu hóa tốc độ ra thị trường trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
Tiêu chuẩn CQI-27 Special Process: Casting System Assessment, 2nd edition do Ủy ban kỹ thuật của AIAG xây dựng phát triển dựa trên việc hợp tác của các OEM, các nhà cung cấp Cấp 1 và các nhà cung cấp đúc. Mục tiêu là có các Quá trình mạnh mẽ để giảm thiểu nguy cơ tạo ra các khuyết tật trong các ứng dụng ô tô.
Đánh giá Hệ thống Đúc có thể được sử dụng để đánh giá khả năng của một tổ chức trong việc đáp ứng các yêu cầu trong đánh giá này, cũng như các yêu cầu của khách hàng, cơ quan quản lý và tổ chức.
CQI-27 được AIAG (Automotive Industry Action Group) phát triển, tập trung vào việc đánh giá và cải tiến quá trình đúc kim loại trong ngành công nghiệp ô tô. Tương tự như các tiêu chuẩn khác trong chuỗi CQI (Continuous Quality Improvement), CQI-27 giúp các nhà cung cấp trong chuỗi cung ứng ô tô đảm bảo rằng quy trình đúc kim loại của họ đạt hiệu quả cao, đồng thời tuân thủ các yêu cầu về chất lượng từ các nhà sản xuất xe.

Hình 1: Khóa học đánh giá AIAG CQI 27 CSA tại Công ty Pegasus - Shimamoto Auto Parts VN (Japan)
1. Mục đích và phạm vi áp dụng CQI-27
- Đảm bảo chất lượng quy trình đúc kim loại: Mục tiêu chính của CQI-27 là đảm bảo rằng các quy trình đúc kim loại (bao gồm đúc nhôm, sắt, thép và các hợp kim khác) trong chuỗi cung ứng ô tô được kiểm soát một cách nhất quán và đạt chất lượng cao.
- Cải tiến hiệu quả và hiệu suất: CQI-27 không chỉ dừng lại ở việc đánh giá mà còn khuyến khích các nhà cung cấp tìm cách cải tiến hiệu suất của quy trình đúc, nhằm giảm thiểu lãng phí, nâng cao năng suất, và tối ưu hóa chi phí sản xuất.
- Phát hiện và phòng ngừa rủi ro: Tiêu chuẩn này giúp các nhà cung cấp phát hiện và phòng ngừa các rủi ro trong quá trình đúc kim loại, nhằm giảm thiểu sự cố và đảm bảo rằng sản phẩm đúc đáp ứng được các yêu cầu về độ bền và chất lượng.
- Đáp ứng yêu cầu của OEMs: CQI-27 đảm bảo rằng các nhà cung cấp trong chuỗi cung ứng có thể đáp ứng các yêu cầu khắt khe về quy trình và chất lượng của các OEM (Original Equipment Manufacturers - nhà sản xuất thiết bị gốc) trong ngành ô tô.
- Cải tiến liên tục: Một trong những mục tiêu quan trọng của CQI-27 là thúc đẩy cải tiến liên tục trong quy trình đúc, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh của nhà cung cấp và cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng.
2. Phạm vi áp dụng của CQI-27
- Áp dụng cho các nhà cung cấp đúc kim loại trong ngành ô tô: CQI-27 áp dụng cho tất cả các nhà cung cấp trong chuỗi cung ứng của ngành công nghiệp ô tô có liên quan đến quy trình đúc kim loại. Điều này bao gồm đúc gang, đúc thép, đúc nhôm, đúc đồng, đúc hợp kim và các loại đúc kim loại khác.
- Các loại quy trình đúc kim loại: Tiêu chuẩn này áp dụng cho nhiều loại quy trình đúc khác nhau như đúc áp lực (die casting), đúc cát (sand casting), đúc trọng lực (gravity casting), và đúc khuôn liên tục (continuous casting).
VINTECOM đã triển khai các khóa đào tạo CQI -27 và CQI-15 cho Công ty VCAST đủ điều kiện vào chuỗi cung ứng của Ford với mục tiêu của Đánh giá hệ thống Đúc và Hàn để phát triển một quá trình Đúc/ Hàn mạnh mẽ bằng cách loại bỏ các nguyên nhân gốc rễ phổ biến của các khuyết tật Đúc, Hàn. Đánh giá hệ thống Đúc/ Hàn, cùng với hệ thống quản lý chất lượng được quốc tế công nhận và các yêu cầu hiện hành của khách hàng cụ thể, xác định các yêu cầu cơ bản đối với quá trình Đúc/ Hàn.
Một số khóa học CQI-xx có thể lựa chọn được thực hiện bởi VINTECOM Quốc tế:
1. Khóa học CQI-09 Đánh giá hệ thống xử lý Nhiệt (Heat Treat System Assessment)
2. Khóa học CQI-11 Đánh giá hệ thống Mạ PSA (Plating System Assessment)
3. Khóa học CQI-12 Đánh giá hệ thống Lớp phủ CSA (Coating System Assessment)
4. Khóa học CQI-15 Đánh giá hệ thống Hàn WSA (CSA (Welding System Assessment))
4. Khóa học CQI-17 Đánh giá Sản xuất lắp ráp điện tử - Hàn (Soldering System Assessment)
5. Khóa học CQI-23 Đánh giá hệ thống Đúc nhựa (Molding System Assessment)
6. Khóa học CQI-29 Special Process: Brazing System Assessment
7. Khóa học CQI-30 Special Process: Rubber System Assessment
Các học viên tham gia khóa học nên được lựa chọn từ các bộ phận quản lý sản xuất, chất lượng QA/QC, kỹ thuật, Nghiên cứu thiết kế và phát triển sản phẩm, bảo trì,... đảm bảo năng lực đáp ứng các yêu cầu về trình độ và kinh nghiệm chuyên môn, đặc biệt có kiến thức vận dụng tốt các công cụ Tools QMS ô tô như:
+ SPC (Statistical Process Control) Kiểm soát quá trình bằng kỹ thuật thống kê.
+ Phân tích Hệ thống đo lường MSA (Mesurement Systems Analysis)
+ Part Aproval - Phê duyệt chi tiết
+ FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) - Phương thức sai lỗi và phân tích tác động
+ AQP (Advanced quality planning) - Hoạch định chất lượng nâng cao
+ Các tiêu chuẩn kỹ thuật ngành công nghiệp và công cụ tools phân tích hệ thống QMS ô tô chẳng hạn như: ESD S20.20, PSCR, phân tích RCA ...
Mục tiêu đánh giá tại hiện trường do VINTECOM Quốc tế hướng dẫn cho các đánh giá viên theo CQI-27 (Casting System Assessment) dựa trên hướng dẫn kỹ thuật của tiêu chuẩn ISO 19011 (hướng dẫn đánh giá hệ thống quản lý), bao gồm các mục tiêu chính sau:
1. Xác minh mức độ phù hợp của hệ thống đúc với các yêu cầu CQI-27
Đảm bảo rằng hệ thống đúc của tổ chức tuân thủ đầy đủ 9 phần quan trọng trong Đúc áp lực cao table H theo các yêu cầu kỹ thuật trong CQI-27, bao gồm:
Phần 1: Thiết kế đúc & đồ gá
Phần 2: Máy Đúc
Phần 3: Quy trình Khởi động
Phần 4: Kiểm soát Kim loại
Phần 5: Chi tiết đúc kèm
Phần 6: Vận hành Rót/Đúc
Phần 7: Kiểm tra và Thử nghiệm
Phần 8: Thuộc tính Vật liệu
Phần 9: Kiểm Tra Rò Rỉ
2. Đánh giá việc thực hiện và duy trì hiệu quả của hệ thống quản lý
Xác nhận rằng các hoạt động thực tế tại hiện trường phản ánh đúng các quy trình và quy định đã được lập tài liệu.
Kiểm tra tính hiệu lực của các biện pháp kiểm soát chất lượng, phòng ngừa rủi ro, và cải tiến liên tục trong dây chuyền sản xuất đúc.
3. Đánh giá năng lực vận hành và kiểm soát quá trình tại hiện trường
Quan sát và đối chiếu các hoạt động trực tiếp tại xưởng sản xuất đúc (Kiểm soát tham số quá trình Đúc, điều kiện Đúc, Khuôn gá, Nguyên liệu, Hệ thống điều khiển robot và cảnh báo, kiểm tra thử nghiệm sản phẩm, xử lý phế phẩm...).
Đánh giá khả năng kiểm soát điều kiện quá trình, thiết bị, vật tư, dụng cụ đo – theo đúng tinh thần “Process-Based Approach” của ISO 19011.
4. Xác định các điểm không phù hợp, cơ hội cải tiến, và rủi ro
Ghi nhận các điểm yếu trong kiểm soát quá trình Đúc, điều kiện Đúc, Kiểm soát vật liệu, Kiểm soát khuôn gá, Đúc kèm chi tiết, Xử lý nhiệt làm nguội sau Đúc, Hoạt động đo lường thử nghiệm, v.v.
Xác định nguyên nhân gốc rễ của sai lỗi và đưa ra khuyến nghị cải tiến.
5. Đảm bảo sự tuân thủ các yêu cầu của khách hàng và các bên liên quan
Đối chiếu các hoạt động thực tế với yêu cầu cụ thể của khách hàng trong ngành ô tô, đặc biệt là những khách hàng yêu cầu áp dụng CQI-27 trong chuỗi cung ứng.
6. Cung cấp cơ sở dữ liệu thực tế để báo cáo và cải tiến liên tục
Tổng hợp các phát hiện thực tế làm cơ sở cho việc phân loại mức độ trưởng thành (conformance rating) và lập kế hoạch hành động khắc phục, cải tiến.

Hình 2: Hướng dẫn đánh giá AIAG CQI 27 CSA tại Hiện trường Công ty Pegasus - Shimamoto Auto Parts VN (Japan)
Tiêu chuẩn giảng viên đào tạo được phê duyệt đầy đủ năng lực trình độ theo tiêu chuẩn chuyên gia VINTECOM Quốc tế, đảm bảo tối thiểu ít nhất 10 năm kinh nghiệm quản lý chất lượng đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất ngành công nghiệp ô tô đã từng tham gia thực hiện cho các Công ty nước ngoài và Tập đoàn công nghệ sản xuất trong chuỗi cung ứng Toàn cầu như: BMW, Mercedes, Porche, Bosch, Nidec, Hyosung, Olympus, SamSung, Canon, Hyundai... hiểu biết và vận dụng thành thạo các công cụ quản lý năng suất chất lượng để cải tiến và nâng cao năng lực các quá trình sản xuất như: CQI-xx, Lean 6 Sigma, 5 Core Tools, Lean production, TPM, công cụ phần mềm Minitab, 7Muda, 8D, 5Whys, 7QC, 3D/ 5S-6S.
Trong khóa học CQI này, sẽ giúp học viên hiểu các yêu cầu, thực hành tình huống và đánh giá dựa trên các yêu cầu của tiêu chuẩn CQI Đánh giá hệ thống Quy trình Đặc biệt làm nền tảng để đảm bảo kiểm soát các quá trình đặc biệt này và cung cấp các bộ phận và vật liệu có chất lượng đáp ứng yêu cầu của khách hàng trong chuỗi cung ứng ô tô toàn cầu.

📶📶📶 Liên hệ đăng ký ngay Khóa Đào tạo AIAG CQI-27 Special Process Casting System Assessment về Đánh giá các Quá trình Đặc biệt đối với hệ thống Đúc.

Quý khách hàng, tổ chức, doanh nghiệp yêu cầu khóa Đào tạo AIAG CQI-27 Special Process Casting System Assessment, xin vui lòng nhấn vào “Đăng ký-Báo giá” hoặc trên thanh công cụ phía dưới bên phải màn hình PC để nhận báo giá cho dịch vụ khóa đào tạo này.
✅ Lựa chọn khóa học cá nhân hoặc nhóm riêng nhấn vào Đăng ký khóa học cá nhân

🎁🎁🎁 Giảm ngay 5% phí đào tạo, tư vấn khi đăng ký online

📶📶📶 Để biết thêm thông tin chi tiết, Xin vui lòng liên hệ:

🌐 Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại Hà Nội: 16thFloor -Green Stars City - 234 Phạm Văn Đồng, Quận Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội. Hotline 094-886-5288/ (024) 730-588-58

🌐 Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại HCM: Glory Heights -Vinhomes Grand Park, Quận 9, Thủ Đức City, TP. HCM. Hotline 0938-083-998/ (028) 7300-7588