Khóa học TPM - Total Productive Maintenance giúp doanh nghiệp nâng cao OEE, giảm sự cố thiết bị, tối ưu chi phí và xây dựng nền tảng nhà máy xuất sắc.

Khóa học TPM – Total Productive Maintenance

Nâng cao OEE, giảm sự cố, tối ưu chi phí và xây dựng nền tảng nhà máy xuất sắc

Trong môi trường sản xuất cạnh tranh, hiệu suất thiết bị không chỉ ảnh hưởng đến sản lượng mà còn tác động trực tiếp đến chi phí, chất lượng, tiến độ giao hàng và năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp. Các sự cố đột xuất, thời gian dừng máy, tổn thất tốc độ, lỗi chất lượng và thời gian chuyển đổi kéo dài có thể làm giảm đáng kể hiệu quả vận hành của nhà máy.

Khóa học TPM – Total Productive Maintenance do VINTECOM Quốc tế triển khai giúp doanh nghiệp tiếp cận phương pháp bảo trì năng suất toàn diện, xây dựng sự tham gia đồng bộ giữa lãnh đạo, bộ phận sản xuất, bảo trì, kỹ thuật, chất lượng và người vận hành. Chương trình tập trung vào việc nhận diện tổn thất, cải thiện hiệu suất thiết bị tổng thể và thiết lập lộ trình triển khai TPM phù hợp với điều kiện thực tế của từng nhà máy.

TPM là gì?

TPM là viết tắt của Total Productive Maintenance, thường được hiểu là bảo trì năng suất toàn diện. Đây là phương pháp quản lý nhằm tối đa hóa hiệu quả của hệ thống sản xuất và thiết bị thông qua sự tham gia của toàn bộ tổ chức, thay vì chỉ giao trách nhiệm bảo trì cho riêng bộ phận kỹ thuật.

TPM hướng đến việc phòng ngừa sự cố, giảm tổn thất, cải thiện chất lượng và nâng cao an toàn trong toàn bộ vòng đời thiết bị. Người vận hành được trang bị kiến thức để thực hiện các hoạt động chăm sóc thiết bị cơ bản như vệ sinh, kiểm tra, bôi trơn, siết chặt và phát hiện sớm dấu hiệu bất thường. Trong khi đó, bộ phận bảo trì tập trung hơn vào bảo trì chuyên sâu, phân tích nguyên nhân gốc rễ và cải tiến độ tin cậy của thiết bị.

Vì sao doanh nghiệp cần triển khai TPM?

Nhiều nhà máy vẫn đối mặt với tình trạng máy dừng đột xuất, lịch bảo trì thiếu tính dự báo, chi phí sửa chữa tăng cao, tỷ lệ phế phẩm lớn hoặc hiệu suất thiết bị không được đo lường một cách nhất quán. Những vấn đề này thường không xuất phát từ một nguyên nhân đơn lẻ mà liên quan đến phương pháp quản lý thiết bị, tính kỷ luật vận hành, năng lực nhân sự và mức độ phối hợp giữa các bộ phận.

TPM giúp doanh nghiệp chuyển từ tư duy “sửa chữa khi hỏng” sang phòng ngừa và cải tiến liên tục. Khi được triển khai phù hợp, TPM tạo nền tảng để giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch, nâng cao mức độ sẵn sàng của thiết bị, kiểm soát tổn thất sản xuất và sử dụng hiệu quả hơn nguồn lực bảo trì.

OEE là gì và vai trò trong TPM

OEE – Overall Equipment Effectiveness, hay hiệu suất thiết bị tổng thể, là chỉ số quan trọng để đánh giá mức độ khai thác thiết bị trong sản xuất. OEE thường được xác định dựa trên ba thành phần: mức độ sẵn sàng của thiết bị, hiệu suất vận hành và chất lượng sản phẩm.

Chỉ số này giúp doanh nghiệp nhìn rõ các tổn thất đang làm giảm hiệu quả thực tế của máy móc. Thay vì chỉ theo dõi tổng sản lượng hoặc số giờ máy chạy, OEE cho phép phân tích nguyên nhân liên quan đến dừng máy, giảm tốc độ, phế phẩm, làm lại hoặc thời gian khởi động.

Trong khóa học, học viên được hướng dẫn cách xác định dữ liệu đầu vào, thiết lập chỉ số OEE phù hợp, phân tích xu hướng và sử dụng kết quả đo lường để ưu tiên hoạt động cải tiến.

Các tổn thất trọng tâm cần kiểm soát trong TPM

TPM tập trung vào việc giảm các tổn thất phổ biến trong quá trình vận hành thiết bị. Những tổn thất này có thể bao gồm dừng máy do sự cố, thời gian thiết lập và điều chỉnh, dừng máy ngắn hoặc chạy không tải, giảm tốc độ vận hành, sản phẩm lỗi và tổn thất chất lượng trong giai đoạn khởi động.

Việc nhận diện đúng tổn thất là bước đầu tiên để nhà máy xây dựng giải pháp hiệu quả. Khóa học không chỉ giới thiệu công cụ đo lường mà còn hướng dẫn cách phân tích hiện trạng, xác định nguyên nhân gốc rễ, phân công trách nhiệm và theo dõi kết quả cải tiến theo chu kỳ.

Nội dung chính của khóa học TPM

Khóa học cung cấp kiến thức tổng quan về TPM, vai trò của bảo trì năng suất toàn diện trong hệ thống sản xuất và mối liên hệ giữa TPM với năng suất, chất lượng, an toàn và chi phí. Học viên được tiếp cận phương pháp xây dựng chính sách, mục tiêu và kế hoạch triển khai TPM phù hợp với chiến lược vận hành của doanh nghiệp.

Nội dung chuyên sâu bao gồm phương pháp tính và phân tích OEE; nhận diện các tổn thất lớn của thiết bị; thiết lập hệ thống dữ liệu; quản lý bất thường; và tổ chức hoạt động cải tiến có trọng tâm. Chương trình cũng đề cập đến bảo trì tự quản, bảo trì có kế hoạch, cải tiến có trọng tâm, quản lý chất lượng trong bảo trì, đào tạo nâng cao năng lực và quản lý thiết bị từ giai đoạn thiết kế hoặc đầu tư mới.

Học viên được hướng dẫn áp dụng công cụ thực tế như phân tích nguyên nhân gốc rễ, 5 Why, sơ đồ xương cá, quản lý trực quan, tiêu chuẩn vệ sinh – kiểm tra – bôi trơn, checklist kiểm tra thiết bị và xây dựng bảng theo dõi KPI.

TPM theo định hướng JIPM – Japan Institute of Plant Maintenance

TPM được phát triển và phổ biến từ Nhật Bản, gắn liền với định hướng của Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM). Phương pháp này tập trung vào việc xây dựng hệ thống quản lý sản xuất nhằm loại bỏ các tổn thất trong toàn bộ vòng đời thiết bị, hướng đến mục tiêu không sự cố, không lỗi chất lượng và không tai nạn.

Theo định hướng TPM của JIPM, việc cải thiện hiệu suất thiết bị không phải là trách nhiệm riêng của bộ phận bảo trì. Lãnh đạo, sản xuất, kỹ thuật, chất lượng, bảo trì và người vận hành cần cùng tham gia để duy trì điều kiện cơ bản của máy móc, phát hiện bất thường sớm và thực hiện cải tiến liên tục tại hiện trường.

Khóa học hướng dẫn doanh nghiệp áp dụng các trụ cột TPM phù hợp với thực tế nhà máy, như cải tiến có trọng tâm, bảo trì tự quản, bảo trì có kế hoạch, bảo trì chất lượng, đào tạo nâng cao năng lực và quản lý thiết bị từ giai đoạn đầu tư. Các chỉ số như OEE được sử dụng để đo lường tổn thất, theo dõi hiệu quả cải tiến và xác định các ưu tiên hành động.

Doanh nghiệp cần xây dựng lộ trình TPM dựa trên hiện trạng thiết bị, năng lực nhân sự, đặc thù quy trình sản xuất và mục tiêu vận hành. Việc triển khai hiệu quả cần được duy trì bằng tiêu chuẩn công việc rõ ràng, dữ liệu đáng tin cậy và sự cam kết xuyên suốt từ lãnh đạo đến người vận hành.

Đối tượng phù hợp

Khóa học TPM phù hợp với lãnh đạo nhà máy, quản lý sản xuất, quản lý bảo trì, kỹ sư cơ điện, kỹ sư độ tin cậy, quản đốc, trưởng ca, kỹ thuật viên, cán bộ chất lượng, Lean/Continuous Improvement và người vận hành thiết bị.

Chương trình phù hợp với doanh nghiệp sản xuất trong các ngành như cơ khí, điện tử, ô tô, nhựa, thực phẩm, đồ uống, dệt may, bao bì, hóa chất, dược phẩm và các lĩnh vực có sử dụng máy móc, dây chuyền hoặc thiết bị sản xuất trọng yếu đáp ứng với các yêu cầu các hệ thống quản lý chất lượng QMS ô tô như: IATF 16949, VDA 6, VDA 2, AIAG CQI…

Lợi ích kỳ vọng sau khóa học

Sau khóa học, học viên có thể hiểu rõ nguyên tắc TPM, nhận diện các tổn thất làm giảm hiệu suất thiết bị và áp dụng phương pháp đo lường OEE vào khu vực sản xuất phụ trách. Đội ngũ có cơ sở để xây dựng tiêu chuẩn chăm sóc thiết bị ban đầu, lập kế hoạch cải tiến và tăng cường phối hợp giữa sản xuất với bảo trì đáp ứng với các yêu cầu cụ thể theo tiêu chuẩn hệ thống quản lý QMS ô tô.

Đối với doanh nghiệp, TPM là một hành trình cải tiến liên tục. Hiệu quả đạt được phụ thuộc vào mức độ cam kết của lãnh đạo, chất lượng dữ liệu, năng lực đội ngũ, nguồn lực triển khai và khả năng duy trì hoạt động hằng ngày tại hiện trường.

Đăng ký khóa học TPM

VINTECOM Quốc tế nhận đăng ký khóa học TPM theo hình thức đào tạo công khai hoặc đào tạo theo yêu cầu tại doanh nghiệp. Liên hệ để nhận thông tin về lịch khai giảng, thời lượng, học phí, chương trình chi tiết và phương án đào tạo phù hợp với thực trạng nhà máy.

Giới thiệu phạm vi các khóa học Vintecom Quốc tế nhằm đáp ứng trong chuỗi giá trị Quốc tế

Vintecom Quốc tế là tổ chức tư vấn và đào tạo chuyên sâu nhằm hỗ trợ cho các tổ chức và doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu năng lực trong chuỗi cung ứng quốc tế trong các lĩnh vực :

• TPM (Total Productive Maintenance)
• Lean Manufacturing
• Lean Six Sigma
• ISO 9001
• ISO 14001
• ISO 45001
• ISO/IEC 17025
  
• IATF 16949,  AIAG CQI xx, ESD S20.20, QC 080000, AS 9100, NADCAP
• AIAG Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA)
• VDA 6.x (VDA 6.1, VDA 6.3, VDA 6.5, VDA MLA, VDA 2, VDA 5….)
• Các hệ thống quản lý chất lượng, sản xuất và cải tiến theo tiêu chuẩn quốc tế.

Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm thực tiễn trong chuỗi cung ứng toàn cầu và phương pháp đào tạo lấy ứng dụng thực tế tại doanh nghiệp làm trọng tâm, Vintecom Quốc tế cam kết mang đến những chương trình đào tạo có giá trị thực tiễn cao, áp dụng đúng chuẩn quốc tế góp phần nâng cao năng lực quản lý và năng suất của doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu trong chuỗi giá trị toàn cầu.

📶📶📶 Liên hệ đăng ký Khóa Đào tạo TPM - Khóa học TPM Duy trì năng suất tổng thể

CÔNG TY TƯ VẤN QUẢN LÝ VINTECOM QUỐC TẾ

Head Office: Số 5 phố Hoàng Sâm, Nghĩa Đô, Cầu giấy, TP. Hà Nội

 VĂN PHÒNG VINTECOM HÀ NỘI

Address:  16th Floor - Green Stars City

234 Phạm Văn Đồng, phường Phú Diễn, TP. Hà Nội

Tel/ Fax :   (024) 730.588.58/ (024) 730.333.86  

Hotline:     0948 865 288

YM:            kdvintecom

Email :       office-hn@vintecom.com.vn

Web :         www.vintecom.com.vn

VĂN PHÒNG VINTECOM HỒ CHÍ MINH

Address: Glory Heights - Vinhomes Grand Park  

88 đường Phước Thiện, Phường Long Bình, TP. HCM

Contact:   Ms. Phạm Thu Hà

Tel:          (028) 7300 7588 

Hotline:   0938 083 998

Email :    office-hcm@vintecom.com.vn

Web :      www.vintecom.com.vn