VINTECOM Quốc tế triển khai hoàn thành chương trình đào tạo AIAG QMS Core Tools bao gồm các công cụ: APQP, PPAP, FMEA, Control Plan, SPC và MSA tại Công ty TNHH During Việt Nam - doanh nghiệp FDI thuộc Tập đoàn During (Hàn Quốc), hoạt động trong lĩnh vực sản xuất linh kiện và phụ tùng ô tô tại Việt Nam.
Trong chuỗi cung ứng ô tô toàn cầu, chất lượng sản phẩm không chỉ được kiểm soát tại công đoạn kiểm tra cuối cùng mà phải được hoạch định, nhận diện rủi ro, kiểm soát và xác nhận xuyên suốt vòng đời sản phẩm và quá trình sản xuất.
Đây chính là vai trò cốt lõi của AIAG QMS Core Tools.
Đối với các nhà cung cấp linh kiện ô tô, đặc biệt là những doanh nghiệp sản xuất các chi tiết cơ khí, chi tiết đúc, linh kiện điện – điện tử và các sản phẩm có yêu cầu kỹ thuật cao, Core Tools không phải là sáu công cụ độc lập mà là một hệ thống phương pháp liên kết để phòng ngừa sai lỗi và kiểm soát biến động của quá trình.
VINTECOM Quốc tế đã triển khai chương trình đào tạo chuyên sâu về APQP – PPAP – FMEA – Control Plan – SPC – MSA cho đội ngũ During Việt Nam, với định hướng gắn kiến thức tiêu chuẩn với thực tế sản xuất linh kiện ô tô và yêu cầu quản lý chất lượng trong chuỗi cung ứng Hyundai.
DURING VIỆT NAM – SẢN XUẤT LINH KIỆN TRONG CHUỖI CUNG ỨNG Ô TÔ HYUNDAI TOÀN CẦU
During Việt Nam là doanh nghiệp 100% vốn đầu tư nước ngoài thuộc Tập đoàn During của Hàn Quốc, được thành lập tại Việt Nam từ năm 2010 và đặt cơ sở sản xuất tại Khu công nghiệp Đại An, Hải Dương. Các nguồn thông tin công khai về doanh nghiệp cho thấy During Việt Nam hoạt động trong lĩnh vực sản xuất linh kiện/phụ tùng và phụ kiện cho ngành công nghiệp ô tô.
Trong quá trình phát triển, During có mối liên hệ lâu năm với chuỗi cung ứng Hyundai/Kia; dữ liệu ngành cũng ghi nhận During từng được lựa chọn là nhà cung cấp chất lượng của Hyundai Kefico.
Đối với một doanh nghiệp sản xuất linh kiện ô tô, đặc biệt với các sản phẩm có công đoạn đúc, gia công và kiểm soát đặc tính kỹ thuật, việc kiểm soát chất lượng cần được thực hiện từ nguyên vật liệu, thông số công nghệ, thiết bị, khuôn, điều kiện sản xuất đến kiểm tra và xác nhận sản phẩm.
Do đó, việc triển khai Core Tools có ý nghĩa trực tiếp đối với năng lực kiểm soát quá trình của doanh nghiệp.
CORE TOOLS – TỪ HOẠCH ĐỊNH CHẤT LƯỢNG ĐẾN KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH
Một trong những nội dung quan trọng của chương trình đào tạo là giúp học viên hiểu rằng APQP, FMEA, Control Plan, SPC, MSA và PPAP phải được vận hành như một chuỗi liên kết, thay vì sử dụng từng biểu mẫu riêng biệt.
Hình 1. Khóa học AIAG Core Tools (APQP, PPAP, FMEA., Control Plan, SPC, MSA) tại Công ty DURING VN
1. APQP – Advanced Product Quality Planning
APQP là nền tảng để hoạch định chất lượng ngay từ giai đoạn đầu của sản phẩm.
Trong môi trường sản xuất linh kiện ô tô, APQP giúp doanh nghiệp xác định:
Customer Requirements → Product Requirements → Process Requirements → Risk → Control → Validation → PPAP
Đối với một chi tiết đúc, quá trình hoạch định có thể phải xem xét đồng thời các yếu tố như:
- Yêu cầu bản vẽ và specification của khách hàng;
- Đặc tính đặc biệt của sản phẩm;
- Vật liệu và thành phần nguyên liệu;
- Thiết kế khuôn và điều kiện đúc;
- Thông số nhiệt độ, áp suất, thời gian chu kỳ;
- Các công đoạn gia công sau đúc;
- Phương pháp kiểm tra và đo lường;
- Khả năng đáp ứng năng lực quá trình;
- Yêu cầu truy xuất nguồn gốc và kiểm soát thay đổi.
Điểm quan trọng là chất lượng phải được thiết kế vào quá trình, thay vì chỉ kiểm tra để phát hiện sản phẩm lỗi sau khi sản xuất.
2. FMEA – CHUYỂN TỪ “PHÁT HIỆN LỖI” SANG “PHÒNG NGỪA LỖI”
Đối với sản xuất đúc linh kiện ô tô, FMEA có vai trò đặc biệt quan trọng trong việc nhận diện các failure mode có thể phát sinh trong quá trình.
Ví dụ, tùy đặc thù sản phẩm và công nghệ thực tế, nhóm có thể phân tích các nguy cơ như:
Material → Melting → Casting → Cooling → Trimming → Machining → Inspection
Tại mỗi công đoạn, cần xác định:
Failure Mode → Effect → Cause → Prevention Control → Detection Control → Action
Điểm chuyên môn quan trọng trong đào tạo FMEA hiện đại không chỉ nằm ở việc điền bảng FMEA mà là liên kết kết quả phân tích rủi ro với Control Plan và các biện pháp kiểm soát thực tế tại hiện trường.
Một rủi ro được xác định trong FMEA nhưng không xuất hiện trong Control Plan hoặc không có biện pháp kiểm soát tương ứng sẽ tạo ra khoảng trống kiểm soát rủi ro.
3. CONTROL PLAN – BIẾN RỦI RO THÀNH KIỂM SOÁT THỰC TẾ
Control Plan là cầu nối trực tiếp giữa FMEA và hoạt động sản xuất hàng ngày.
Đối với quá trình sản xuất linh kiện ô tô, Control Plan cần thể hiện rõ:
What to control → Specification → Measurement method → Frequency → Responsibility → Reaction Plan
Ví dụ với một quá trình đúc, tùy yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm có thể phải kiểm soát:
- Thông số nguyên vật liệu;
- Điều kiện nhiệt độ;
- Áp suất/thời gian chu kỳ;
- Các thông số máy;
- Đặc tính kích thước;
- Khuyết tật bề mặt;
- Khuyết tật bên trong;
- Các đặc tính đặc biệt;
- Phương pháp kiểm tra;
- Tần suất kiểm tra;
- Reaction Plan khi quá trình mất kiểm soát.
Một Control Plan tốt không chỉ trả lời “kiểm tra cái gì?”, mà phải trả lời được:
“Nếu quá trình vượt giới hạn kiểm soát thì người vận hành phải làm gì?”
Đây là yếu tố rất quan trọng để chuyển từ quality inspection sang process control.
4. SPC – KIỂM SOÁT BIẾN ĐỘNG CỦA QUÁ TRÌNH
Trong sản xuất hàng loạt, việc sản phẩm nằm trong specification chưa đồng nghĩa với quá trình đang được kiểm soát tốt.
SPC giúp doanh nghiệp phân biệt:
Common Cause Variation
và
Special Cause Variation
Thông qua các công cụ như:
- X̄-R Chart;
- X̄-S Chart;
- I-MR Chart;
- p/np Chart;
- c/u Chart;
- Process Capability;
- Cp/Cpk;
- Pp/Ppk.
Đặc biệt, đối với các đặc tính quan trọng của linh kiện ô tô, doanh nghiệp cần hiểu sự khác nhau giữa:
Specification Limits ≠ Control Limits
và:
Process Stability ≠ Process Capability
Một quá trình có Cpk cao nhưng mất ổn định về mặt thống kê vẫn cần được điều tra nguyên nhân.
Ngược lại, một quá trình ổn định nhưng Cpk thấp cho thấy biến động nội tại của quá trình vẫn chưa đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
5. MSA – ĐẢM BẢO “DỮ LIỆU ĐO” CÓ ĐỦ TIN CẬY
Một trong những nội dung quan trọng của Core Tools là MSA – Measurement System Analysis.
Trong sản xuất linh kiện ô tô, nếu hệ thống đo không đủ năng lực thì:
SPC có thể sai → Capability có thể sai → Control Plan có thể sai → PPAP có thể sai.
Do đó, MSA cần được xem là nền tảng dữ liệu cho toàn bộ hệ thống kiểm soát chất lượng.
Chương trình đào tạo tập trung vào các khái niệm như:
- Bias;
- Linearity;
- Stability;
- Repeatability;
- Reproducibility;
- Gage R&R;
- %GRR;
- Number of Distinct Categories (ndc).
Đặc biệt, học viên được hướng dẫn cách đánh giá Measurement Variation so với Process Variation, từ đó tránh trường hợp doanh nghiệp đưa ra quyết định chất lượng dựa trên một hệ thống đo chưa được chứng minh năng lực.
6. PPAP – BẰNG CHỨNG CUỐI CÙNG CHO SỰ SẴN SÀNG CỦA SẢN PHẨM
PPAP không đơn thuần là việc tập hợp một bộ hồ sơ.
PPAP là quá trình chứng minh rằng:
Sản phẩm đáp ứng yêu cầu thiết kế và quá trình sản xuất thực tế có khả năng tạo ra sản phẩm phù hợp một cách ổn định.
APQP xác định cách hoạch định chất lượng
→ FMEA nhận diện rủi ro
→ Control Plan xác định phương pháp kiểm soát
→ MSA xác nhận hệ thống đo
→ SPC giám sát biến động
→ PPAP chứng minh năng lực và sự sẵn sàng của sản phẩm/quá trình.
VINTECOM QUỐC TẾ – ĐÀO TẠO CORE TOOLS GẮN VỚI THỰC TIỄN SẢN XUẤT
VINTECOM Quốc tế không chỉ cung cấp chương trình đào tạo theo nội dung lý thuyết của Core Tools mà định hướng đào tạo theo quá trình, sản phẩm và rủi ro thực tế của từng doanh nghiệp. Các chương trình đào tạo và tư vấn của VINTECOM tập trung vào hệ thống quản lý chất lượng và công cụ ngành ô tô như:
IATF 16949 | APQP | PPAP | FMEA | Control Plan | SPC | MSA | VDA 6.3 | VDA 6.5 | AIAG CQI | PSCR | 8D | Lean 6 Sigma
Đội ngũ chuyên gia VINTECOM có kinh nghiệm triển khai đào tạo, tư vấn và đánh giá cho các doanh nghiệp FDI trong lĩnh vực ô tô, điện tử ô tô, cơ khí chính xác và công nghiệp hỗ trợ, trong đó có các yêu cầu liên quan đến hệ thống IATF 16949 và Core Tools trong chuỗi Hyundai/Kefico.
📶📶📶 Liên hệ đăng ký ngay Khóa đào tạo 6 Core Tools - Công cụ QMS Quản lý chất lượng Cốt lõi trong ngành công nghiệp chế tạo Ô tô
Quý khách hàng, tổ chức, doanh nghiệp yêu cầu khóa Đào tạo AIAG QMS six Core Tools, xin vui lòng nhấn vào “Đăng ký-Báo giá” hoặc trên thanh công cụ phía dưới bên phải màn hình PC để nhận báo giá cho dịch vụ khóa đào tạo này.
✅ Lựa chọn khóa học cá nhân hoặc nhóm riêng nhấn vào Đăng ký khóa học cá nhân
🎁🎁🎁 Giảm ngay 5% phí đào tạo, tư vấn khi đăng ký online
📶📶📶 Để biết thêm thông tin chi tiết về khóa học, xin vui lòng liên hệ:
☎ Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại Hà Nội: 16thFloor -Green Stars City - 234 Phạm Văn Đồng, phường Phú Diễn, TP. Hà Nội. Hotline 094-886-5288/ (024) 730-588-58
☎ Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại Hồ Chí Minh: Glory Heights - Vinhomes Grand Park, 88 đường Phước Thiện, Phường Long Bình, TP. HCM. Hotline 0938-083-998/ (028) 7300-7588
CÔNG TY TƯ VẤN QUẢN LÝ VINTECOM QUỐC TẾ
Head Office: Số 5 phố Hoàng Sâm, Nghĩa Đô, Cầu giấy, TP. Hà Nội
VĂN PHÒNG VINTECOM HÀ NỘI
Address: 16th Floor - Green Stars City
234 Phạm Văn Đồng, phường Phú Diễn, TP. Hà Nội
Tel/ Fax : (024) 730.588.58/ (024) 730.333.86
Hotline: 0948 865 288
YM: kdvintecom
Email : office-hn@vintecom.com.vn
Web : www.vintecom.com.vn
VĂN PHÒNG VINTECOM HỒ CHÍ MINH
Address: Glory Heights - Vinhomes Grand Park
88 đường Phước Thiện, Phường Long Bình, TP. HCM
Contact: Ms. Phạm Thu Hà
Tel: (028) 7300 7588
Hotline: 0938 083 998
Email : office-hcm@vintecom.com.vn
Web : www.vintecom.com.vn