Khóa học SMED (Single Minute Exchange of Dies) - Một công cụ lean trong hệ thống sản xuất của Toyota
SMED là một công cụ trong Lean được sử dụng để giảm lượng thời gian cần thiết để thay đổi từ việc chạy từ một quá trình hoạt động sang một quá trình khác. Ngoài việc cải thiện thời gian chu kỳ trong một quá trình, SMED có thể giúp giảm chi phí và tăng tính linh hoạt trong một quá trình.
“single minute” được sử dụng như là mục tiêu giảm thời gian chuyển đổi thành phút một chữ số, từ tối đa 9 phút xuống còn một phút (nếu có thể)
Sơ lược về lịch sử của SMED
Cũng như nhiều chiến lược liên quan đến cải tiến quá trình nói chung, Lean và Six Sigma nói riêng, SMED đã bắt đầu tại Nhật Bản với hệ thống sản xuất của Toyota. Vào những năm 1950, Shigeo Shingo nhận thấy một quá trình không hiệu quả tại Toyota liên quan đến quá trình đúc thân xe. Phần lớn chất thải đến từ thời gian chuyển sang các công cụ mới trên các thiết bị cần thiết cho các giai đoạn khác nhau trong quy trình đúc thân xe. Việc chuyển đổi mất từ hai đến tám giờ, Shingo dự đoán chính xác rằng Toyota có thể tiết kiệm chi phí bằng cách đẩy nhanh quá trình chuyển đổi. Các cải tiến cần thực hiện toàn bộ quá trình để đảm bảo ít thời gian cho thay đổi hơn. Điều đó có nghĩa là như sửa đổi thiết bị nhà máy và các bộ phận xe và thay đổi thứ tự các bước trong việc xây dựng quá trình thân xe. Đến thập niên 1970, sự thay đổi chỉ là ba phút.
Tất cả điều này hỗ trợ quá trình sản xuất "just-in-time - JIT" đó là một thành phần chính của Hệ thống sản xuất Toyota rất phổ biến. Sản xuất kịp thời đúng lúc JIT giúp giảm thời gian giữa nhu cầu của khách hàng và khả năng của doanh nghiệp để đáp ứng. SMED là một phần quan trọng của quá trình đó.
Nguyên tắc của SMED
Các doanh nghiệp khác cũng có thể áp dụng phương pháp SMED này theo thành công tại Toyota, SMED vượt ra ngoài phạm vi sản xuất và nó có thể áp dụng cho bất kỳ quá trình nào yêu cầu thay đổi, từ việc tạo phần mềm cho nhà hàng, giao hàng hoặc các cuộc đua xe công thức 1.
Chìa khóa thành công là chuyển càng nhiều tác vụ thiết lập từ thiết lập nội bộ sang thiết lập bên ngoài, sau đó giảm thời gian cần thiết để hoàn thành các tác vụ nội bộ.
Thiết lập nội bộ - chỉ có thể được thực hiện khi máy ngừng hoạt động
Thiết lập bên ngoài - có thể được thực hiện khi máy đang chạy

8 kỹ thuật nên được xem xét khi triển khai SMED.
-Tách nội bộ khỏi các hoạt động thiết lập bên ngoài
-Chuyển đổi thiết lập nội bộ sang bên ngoài
-Chuẩn hóa chức năng, không hình dạng
-Sử dụng kẹp chức năng hoặc loại bỏ hoàn toàn ốc vít
-Sử dụng đồ gá trung gian
-Áp dụng các hoạt động song song (xem hình ảnh bên dưới)
-Loại bỏ điều chỉnh
-Cơ giới hóa
📶📶📶 Liên hệ đăng ký ngay khóa đào tạo chuyển đổi nhanh SMED
Quý khách hàng, tổ chức, doanh nghiệp yêu cầu khóa Đào tạo qchuyển đổi nhanh SMED, xin vui lòng nhấn vào “Đăng ký-Báo giá” hoặc trên thanh công cụ phía dưới bên phải màn hình PC để nhận báo giá cho dịch vụ khóa đào tạo này.
🎁🎁🎁 Giảm ngay 5% phí đào tạo, tư vấn khi đăng ký online
📶📶📶 Để biết thêm thông tin chi tiết, xin vui lòngliên hệ:
🌐 Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại Hà Nội: 16thFloor -Green Stars City - 234 Phạm Văn Đồng, Quận Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội. Hotline 094-886-5288/ (024) 730-588-58
🌐 Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại HCM: Golden City House - 182 Hà Huy Giáp, Quận 12, TP. HCM. Hotline 0938-083-998/ (028) 7300-7588
CÔNG TY TƯ VẤN QUẢN LÝ VINTECOM QUỐC TẾ
Head Office: Số 5 phố Hoàng Sâm, Nghĩa Đô, Cầu giấy, TP. Hà Nội
VĂN PHÒNG VINTECOM HÀ NỘI
Address: 16th Floor - Green Stars City
234 Phạm Văn Đồng, quận Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội
Tel/ Fax : (024) 730.588.58/ (024) 730.333.86
Hotline: 0948 865 288
Skype: kd.vintecom
Email : office-hn@vintecom.com.vn
Web : www.vintecom.com.vn
VĂN PHÒNG VINTECOM TP.HỒ CHÍ MINH
Address : Golden City House
182 Ha Huy Giap Street, District 12, Ho Chi Minh City.
Contact: Ms. Phạm Thu Hà
Tel: (028) 7300 7588
Hotline: 0938 083 998
Email : office-hcm@vintecom.com.vn
Web : www.vintecom.com.vn