Khóa đào tạo Quản lý tiết giảm chi phí sản xuất dựa trên nền tảng Lean Production & Lean Six Sigma

ĐỀ CƯƠNG ĐÀO TẠO: QUẢN LÝ TIẾT GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT

Dựa trên Lean Production & Lean Six Sigma

MỤC TIÊU KHÓA ĐÀO TẠO

Khóa học Quản lý tiết giảm chi phí sản xuất dựa trên nền tảng Lean Production & Lean Six Sigma do VINTECOM Quốc tế thực hiện sẽ giúp cho học viên có khả năng:

• Hiểu bản chất chi phí trong sản xuất theo Lean & Six Sigma
• Nhận diện lãng phí và chi phí ẩn trong nhà máy
• Phân tích nguyên nhân gốc rễ gây tổn thất
• Áp dụng công cụ Lean Production & Six Sigma để giảm:

• +Scrap → Phế phẩm
• +Rework → Làm lại
• +Downtime → Thời gian dừng máy
• +Inventory → Tồn kho
• +Defect → Sai lỗi
• +Lead Time → Tổng thời gian từ khi nhận yêu cầu đến khi hoàn thành sản phẩm hoặc giao hàng

• Thiết lập kiểm soát duy trì cải tiến
• Triển khai Kaizen & Cost Reduction Project thực tế

ĐỐI TƯỢNG THAM DỰ

• Ban giám đốc nhà máy
• Production Manager
• QA/QC Manager
• Process Engineer
• IE/PE Engineer
• Lean/Continuous Improvement Team
• Supervisor / Line Leader
• Nhà máy FDI sản xuất công nghiệp

THỜI LƯỢNG KHÓA HỌC

• 6 buổi
• 18 giờ đào tạo
• Bao gồm:

NGÀY  1: TƯ DUY LEAN COST & NHẬN DIỆN LÃNG PHÍ

MODULE 1: Tổng quan Lean Production & Lean Six Sigma

Nội dung:

• Lean là gì?
• Six Sigma là gì?
• Lean vs Six Sigma
• Chi phí chất lượng CoQ & CoPQ
• Cost Reduction theo tư duy Toyota
• Voice of Customer & Voice of Process

MODULE 2: 7 Lãng phí (7 Muda) trong sản xuất

Nội dung:

• +Overproduction → Sản xuất thừa
• +Waiting → Chờ đợi
• +Transportation → Vận chuyển
• +Overprocessing → Gia công thừa
• +Inventory → Tồn kho
• +Motion → Thao tác di chuyển
• +Defect → Sai lỗi

Workshop: Nhận diện lãng phí tại hiện trường sản xuất thực tế

MODULE 3: Nhận diện chi phí ẩn trong nhà máy

Nội dung:

• Chi phí scrap
• Chi phí rework
• Chi phí downtime
• Chi phí tồn kho
• Chi phí năng lượng
• Chi phí chất lượng kém (COPQ)
• Hidden Factory concept

Case Study: Phân tích chi phí ẩn trong:

NGÀY 2: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN & GIẢM BIẾN ĐỘNG QUÁ TRÌNH

MODULE 5: Root Cause Analysis (RCA)

Nội dung:

• 5 Whys
• Fishbone Diagram
• 8D
• Pareto Chart

Workshop: Phân tích sai lỗi

MODULE 6: SPC & Process Capability

Nội dung:

• Variation
• Common Cause vs Special Cause
• SPC Control Chart
• Cp / Cpk
• Process Stability

Workshop: Tính:

• Mean
• Sigma
• Cp/Cpk
• Đánh giá capability quá trình

MODULE 7: Lean Six Sigma DMAIC

Nội dung:

Define → Xác định
Measure → Đo lường
Analyze → Phân tích
Improve → Cải tiến
Control → Kiểm soát

• Workshop: Xây dựng mini DMAIC project

MODULE 8

FMEA & Risk Reduction

Nội dung:

• DFMEA/PFMEA
• Severity – Occurrence – Detection
• Action Priority (AP)
• Risk-based thinking

Workshop: PFMEA
Hình 1: Khóa đào tạo Quản lý tiết giảm chi phí sản xuất dựa trên nền tàng Lean Production & Lean Six Sigma tại Công ty Sinowin Việt nam

NGÀY 3:  CẢI TIẾN & DUY TRÌ TIẾT GIẢM CHI PHÍ

MODULE 9

Kaizen & Continuous Improvement

Nội dung:

• +Kaizen Mindset → Tư duy cải tiến liên tục / văn hóa cải tiến từng bước nhỏ để nâng cao hiệu quả hoạt động
• +Quick Win Improvement → Cải tiến nhanh mang lại hiệu quả tức thời / các cải tiến đơn giản nhưng tạo kết quả rõ rệt trong thời gian ngắn
• +PDCA (Plan – Do – Check – Act) → Chu trình hoạch định – thực hiện – kiểm tra – hành động nhằm duy trì và cải tiến liên tục
• +Daily Management → Quản lý hằng ngày / hoạt động theo dõi, kiểm soát và cải tiến công việc thường nhật tại hiện trường sản xuất

Workshop: Thiết lập Kaizen proposal

MODULE 10: OEE & Productivity Improvement

Nội dung:

• +Availability → Mức độ sẵn sàng
• +Performance → Hiệu suất vận hành
• +Quality → Chất lượng
• +OEE Losses → Tổn thất OEE
• +Downtime Analysis → Phân tích thời gian dừng máy

Workshop: Tính OEE thực tế

MODULE 11: Control Plan & Sustainment

Nội dung:

• +Control Plan → Kế hoạch kiểm soát
• +Reaction Plan → Kế hoạch phản ứng
• +SPC Monitoring → Giám sát SPC
• +Visual Management → Quản lý trực quan
• +Layered Process Audit → Đánh giá quá trình nhiều cấp độ

Workshop: Thiết lập Control Plan

MODULE 12

Xây dựng Cost Reduction Project thực tế

Nội dung:

• +Project Charter → Điều lệ dự án
• +ROI (Return on Investment) → Tỷ suất hoàn vốn đầu tư
• +Savings Calculation → Tính toán tiết giảm chi phí
• +KPI Deployment → Triển khai KPI
• +Project Tracking → Theo dõi dự án

Workshop cuối khóa: 01 Lean Six Sigma Cost Reduction Project

Bao gồm:

• +Problem Statement → Mô tả vấn đề
• +Current Loss → Tổn thất hiện tại
• +Root Cause → Nguyên nhân gốc rễ
• +Improvement Action → Hành động cải tiến
• +Financial Saving → Tiết giảm chi phí tài chính

Giảng viên đào tạo Vintecom Quốc tế

Được phê duyệt đầy đủ năng lực trình độ theo tiêu chuẩn chuyên gia VINTECOM Quốc tế, đảm bảo tối thiểu ít nhất 10 năm kinh nghiệm quản lý chất lượng đã từng tham gia thực hiện cho các Công ty FDI và Tập đoàn công nghệ sản xuất trong chuỗi cung ứng Toàn cầu như: Hyundai, Bosch, Nidec, Hyosung, Olympus, SamSung, AUO, Bayer...  với vai trò Six Sigma Master Black Belt, hiểu biết và vận dụng thành thạo các công cụ quản lý năng suất chất lượng để cải tiến và quản lý tiết giảm chi phí trong quá trình sản xuất như: 6 core tools, Lean production, 5S, TPM, công cụ phần mềm Minitab, 7Muda, 8D, 7QC, NTF

📶📶📶 Liên hệ đăng ký ngay Khóa đào tạo Quản lý tiết giảm chi phí sản xuất dựa trên nền tảng Lean Production & Lean Six Sigma.

CÔNG TY TƯ VẤN QUẢN LÝ VINTECOM QUỐC TẾ

Head Office: Số 5 phố Hoàng Sâm, Nghĩa Đô, Cầu giấy, TP. Hà Nội

 VĂN PHÒNG VINTECOM HÀ NỘI

Address:  16th Floor - Green Stars City

234 Phạm Văn Đồng, phường Phú Diễn, TP. Hà Nội

Tel/ Fax :   (024) 730.588.58/ (024) 730.333.86  

Hotline:     0948 865 288

YM:            kdvintecom

Email :       office-hn@vintecom.com.vn

Web :         www.vintecom.com.vn

VĂN PHÒNG VINTECOM HỒ CHÍ MINH

Address: Glory Heights - Vinhomes Grand Park  

88 đường Phước Thiện, Phường Long Bình, TP. HCM

Contact:   Ms. Phạm Thu Hà

Tel:          (028) 7300 7588 

Hotline:   0938 083 998

Email :    office-hcm@vintecom.com.vn

Web :      www.vintecom.com.vn