TPM là gì? Khóa đào tạo TPM - Khóa học TPM Duy trì Năng suất Tổng thể (Total Productive Maintenance)
Duy trì năng suất tổng thể TPM (Total Productive Maintenance) là một hệ thống quản lý bảo trì và dự phòng được thiết lập để duy trì tình trạng hoạt động ổn định tin cậy máy móc thiết bị với mục tiêu là tăng hiệu suất làm việc vận hành giảm thiểu số giờ dừng máy do sự cố như OEE (hiệu suất thiết bị tổng thể), MTBF (Thời gian trung bình giữa sự cố) và MTTR (Thời gian trung bình sửa chữa) và dữ liệu tuân thủ bảo dưỡng dự phòng, đồng thời đảm bảo sẵn có phụ tùng thay thế cho thiết bị và sẵn có nguồn lựcbảo trì máy móc, thiết bị và cơ sở nhà máy.
TPM mang lại sự tập trung đến bảo trì như một phần cần thiết và cực kỳ quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh giúp để đạt được các mục tiêu quan trọng được liệt kê dưới đây:
+ Giảm thiểu sự lãng phí trong hoạt động sản xuất kinh doanh theo nguyên tắc 7 Muda mà tổ chức được đặt trong một môi trường kinh tế hội nhập thay đổi nhanh chóng.
+ Nâng cao hiệu suất sản xuất, vận hành máy móc thiết bị nhưng không làm giảm chất lượng sản phẩm.
+ Giảm thiểu chi phí sản xuất do dừng sự cố, khắc phục và thời gian chết của máy.
+ Đảm bảo sản xuất kịp thời, đúng lúc JIT
+ Nâng cao năng lực quá trình sản xuất, giảm thiểu sản phẩm lỗi.
Mục tiêu của TPM
TPM nhằm xây dựng các quá trình sản xuất đảm bảo hoạt động hiệu suất và hiệu quả hơn thông qua việc nâng cao hiệu quả của thiết bị cũng như con người. Mục tiêu chính của TPM là:
- Không có sự cố phải dừng máy để sửa chữa (Zero Breakdow);
- Không có phế phẩm (Zero Defect);
- Không có lãng phí (Zero Waste);
- Nâng cao ý thức trách nhiệm và tinh thần làm chủ (High Morale
- Business Ownership)
8 Trụ cột Pillars trong TPM
Cải tiến tập trung (a), bảo dưỡng tự chủ (b), bảo dưỡng theo kế hoạch (c) và bảo dưỡng chất lượng (d) là những trụ cột liên quan trực tiếp đến việc giảm tổn thất và cải thiện OEE trong hoạt động sản xuất và cần được thực hiện. Giáo dục và đào tạo (e) và an toàn, sức khỏe và môi trường (f) là những điều kiện cần thiết để thực hiện TPMViệc thực hiện quản lý sớm (g) và cải tiến các bộ phận hành chính và gián tiếp (h) có thể được bổ sung hoặc sửa đổi tùy theo tình hình nhà máy của tổ chức.
Các loại bảo trì có liên quan tới doanh nghiệp của bạn:
1. Bảo trì sự cố (Breakdown maintenance):
Đối với loại bảo trì này, không cần quan tâm đến máy, cho đến khi thiết bị hỏng và việc sửa chữa sau đó sẽ được thực hiện. Loại bảo trì này có thể được sử dụng khi lỗi thiết bị không ảnh hưởng đáng kể đến hoạt động hoặc sản xuất hoặc tạo ra bất kỳ thiệt hại đáng kể nào khác ngoài chi phí sửa chữa. Tuy nhiên, một khía cạnh quan trọng là lỗi từ một phụ tùng trong một máy lớn có thể gây tổn hại cho người vận hành. Do đó cần phải bảo trì sự cố.
2. Bảo trì dự phòng:
Bảo trì hàng ngày (dọn dẹp, kiểm tra, bôi dầu hoặc siết chặt lại) để giữ được tình trạng hoạt động của thiết bị và ngăn ngừa sự cố hoặc hư hỏng thông qua hoạt động kiểm tra định kỳ hoặc chẩn đoán tình trạng, hư hỏng của thiết bị. Nó được chia thành bảo trì định kỳ và bảo trì dự phòng.
2a. Bảo trì định kỳ (Bảo trì theo thời gian TBM- Time Based Maintenance):
Bảo trì dựa trên thời gian bao gồm các thiết bị kiểm tra, phục vụ và làm sạch định kỳ và thay thế các bộ phận để tránh sự cố đột ngột và các vấn đề về quá trình. Ví dụ. thay thế chất làm mát hoặc dầu định kỳ 15 ngày.
2b. Bảo trì dự phòng:
Đây là một phương pháp mà trong đó tuổi thọ của các phụ tùng quan trọng được dự đoán dựa trên kiểm tra hoặc chẩn đoán, để sử dụng các phụ tùng trong giới hạn tuổi thọ của chúng. So với bảo trì định kỳ, bảo trì dự phòng là bảo trì dựa trên có điều kiện. Nó quản lý giá trị xu hướng, bằng cách đo và phân tích dữ liệu về suy giảm thông qua sử dụng một hệ thống giám sát đo lường.
Các mục tiêu cơ bản khi áp dụng TPM cần tính đến:
Phải xác định rõ chỉ số hiệu suất tổng thể thiết bị OEE (Overall Equipment Effectiveness), thông thường khi áp dụng TPM, nhà máy cần xây dưng với mức cần đạt được là: OEE > 85 %.
OEE = A x P x Q
Trong đó:
A (Availability): Mức độ sẵn sàng của thiết bị
A = (Thời gian chạy máy thực tế/ Thời gian chạy máy theo kế hoạch) x 100%
P (Performance): Hiệu suất thiết bị
P = (Công suất chạy máy thực tế/ Công suất thiết kế) x 100%
Q (Quality): Chất lượng sản phẩm
Q = (Số lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng/ Số lượng sản phẩm sản xuất) x 100%
Như vậy để OEE đạt mức độ cao, thì phải đảm bảo các yếu tố sau đạt được:
- Availability A: 90 %
- Performance P: 95 %
- Quality Q: 99.99 %
·Zero Product Defects: Không có sản phẩm lỗi
·Zero Equipment Unplanned Failures: Không có sự cố dừng máy móc nằm ngoài kế hoạch
·Zero Accidents: Không có tai nạn xảy ra đối với máy móc thiết bị.
Các bước triển khai áp dụng TPM
Từ kinh nghiệm thực tế, các chuyên gia đã đúc kết ra kế hoạch triển khai để đảm bảo sự thành công TPM trải qua 4 giai đoạn và bao gồm 12 bước.
1- Giai đoạn chuẩn bị
Bước 1: Thông báo của lãnh đạo cao nhất về quyết định xây dựng hệ thống TPM.
Bước 2: Tiến hành đào tạo về TPM.
Bước 3: Thành lập tổ chức hoạt động cho TPM.
Bước 4: Thiết lập những chiến lược và mục tiêu cơ bản của TPM.
Bước 5: Xây dựng kế hoạch chi tiết dự án TPM.
2- Giai đoạn phát động
Bước 6: Khởi động TPM.
3- Giai đoạn triển khai TPM
Bước 7: Cải tiến hiệu suất thiết bị.
Bước 8: Phát triển chương trình tự bảo dưỡng.
Bước 9: Phát triển chương trình bảo dưỡng định kỳ cho bộ phận bảo dưỡng.
Bước 10: Tiến hành đào tạo nhằm cải thiện kỹ năng sản xuất và bảo dưỡng.
Bước 11: Xây dựng chương trình về quản lý thiết bị.
3. Giảng viên đào tạo VINTECOM Quốc tế
Được
phê duyệt đầy đủ năng lực trình độ, kinh nghiệm theo tiêu chuẩn chuyên
gia VINTECOM Quốc tế, đảm bảo tối thiểu ít nhất 10 năm kinh nghiệm quản
lý chất lượng đã từng tham gia thực hiện cho các Công ty nước ngoài và
Tập đoàn sản xuất trong chuỗi cung ứng Toàn cầu như: BMW, Mercedes, Porche, Bosch, Nidec, Hyosung, Olympus,
SamSung, Canon, LG... với vai trò giảng viên đào tạo, chuyên gia đánh
giá, hiểu biết và vận dụng thành thạo các công cụ quản lý năng suất chất
lượng để cải tiến và nâng cao năng lực các quá trình sản xuất như: 5
core tools, Lean production, 5S, 7Muda, 8D, 7QC
📶📶📶 Liên hệ đăng ký Khóa Đào tạo TPM - Khóa học TPM Duy trì năng suất tổng thể
Quý khách hàng, tổ chức, doanh nghiệp yêu cầu dịch vụ dịch vụ Đào tạo, Tư vấn tiêu chuẩn năng suất thiết bị tổng thể TPM, xin vui lòng nhấn vào “Đăng ký-Báo giá” hoặc trên thanh công cụ phía dưới bên phải màn hình PC để nhận báo giá trọn gói cho dịch vụ này.
✅ Lựa chọn khóa học cá nhân hoặc nhóm riêng nhấn vào Đăng ký khóa học cá nhân
🎁🎁🎁 Giảm ngay 5% phí đào tạo, tư vấn khi đăng ký online
📶📶📶 Để biết thêm thông tin chi tiết, xin vui lòng liên hệ:
🌐 Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại Hà Nội: 16thFloor -Green Stars City - 234 Phạm Văn Đồng, Quận Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội. Hotline 094-886-5288/ (024) 730-588-58
🌐 Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại HCM: Golden City House - 182 Hà Huy Giáp, Quận 12, TP. HCM. Hotline 0938-083-998/ (028) 7300-7588
CÔNG TY TƯ VẤN QUẢN LÝ VINTECOM QUỐC TẾ
Head Office: Số 5 phố Hoàng Sâm, Nghĩa Đô, Cầu giấy, TP. Hà Nội
VĂN PHÒNG VINTECOM HÀ NỘI
Address: 16th Floor - Green Stars City
234 Phạm Văn Đồng, quận Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội
Tel/ Fax : (024) 730.588.58/ (024) 730.333.86
Hotline: 0948 865 288
YM: kdvintecom
Email : office-hn@vintecom.com.vn
Web : www.vintecom.com.vn
VĂN PHÒNG VINTECOM TP.HỒ CHÍ MINH
Address : Glory Heights - Vinhomes Grand Park
Phường Long Thạch Mỹ, Quận 9, Thủ Đức City, TP. HCM
Contact: Ms. Phạm Thu Hà
Tel: (028) 7300 7588
Hotline: 0938 083 998
Email : office-hcm@vintecom.com.vn
Web : www.vintecom.com.vn